Схема расточного упорного резца

схема расточного упорного резца
При подрезании правого торца заготовки используют срезанный центр. При заточке новых резцов, как правило, сначала затачивают задние поверхности, а затем передние. Вспомогательный задний угол α1 — угол между вспомогательной задней поверхностью резца и плоскостью, проходящей через его вспомогательную режущую кромку перпендикулярно основной плоскости. Конструкции Шумилина — с радиусной заточкой на передней поверхности, применяются на высоких скоростях обработки. Влияет на качество обработки поверхности и на его износ (снижаются при уменьшении угла). Значение угла обратно пропорционально твердости обрабатываемого металла.


Механическое (автоматическое) движение подачи суппорт получает от ходового вала 9 или ходового винта 8 (при нарезании резьбы). Суппорт состоит из следующих сборочных единиц; продольных салазок 6, фартука 10, поперечных салазок 3, верхних (резцовых) салазок 4, рез резцедержателя. При обработке заготовок на полуавтоматах и автоматах обработанные детали отрезают от прутка отрезными резцами с наклонным режущим лезвием. Клин должен быть тверже и прочнее обрабатываемого материала. У клина есть еще одно замечательное свойство — способность раскладывать приложенную к нему осевую силу на составляющие. Центровку необходимо выполнять весьма тщательно, так как центровочные гнезда являются базой при последующей обработке заготовок, а также используются при правке и проверке изготовленных деталей. Однако с увеличением длины активной части режущей кромки увеличивается сопротивление резанию.

Окончательно подачу корректируют исходя из данных станка и принимают ближайшую из имеющихся на станке. 3. Скорость резания, допускаемая инструментом, определяется заданной стойкостью резца, глубиной резания, подачей, твердостью обрабатываемого материала и рядом других факторов. Углы резца и их назначения[править | править вики-текст] На рисунке показана главная секущая плоскость. При обтачивании, растачивании, рассверливании t = (D – d) / 2, где D – наибольший диаметр касания инструмента с деталью, мм;d – наименьший диаметр касания инструмента с заготовкой, мм. Исключительно важным является и правильный выбор величины заднего угла, уменьшающего трение между задней поверхностью резца и поверхностью резания. Потом поняли, что слишком дорого изготовлять режущую часть и державку из одного материала. Предназначен для получистовой и чистовой обработки стальных деталей, а также для обточки и подрезки торцов.

Похожие записи: